ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ଅନୁମୋଦିତ ସନ୍ଦର୍ଭ ସହିତ ମେଳ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏକ ମାଇକ୍ରୋଫାଇବର ରୋଲ୍ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ଏକ ମାଇକ୍ରୋଫାଇବର ଚମଡା ରୋଲ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ନୁହେଁ କାରଣ ରଙ୍ଗ ନିକଟତର ଦେଖାଯାଏ ଏବଂ ରୋଲଟି କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଦେଖାଯାଏ|ଆସୁଥିବା ଯାଞ୍ଚରେ ପରିଚୟ, ପରିମାଣ, ରଙ୍ଗ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥିତି, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ରୋଲ୍ ପରିମାଣ ଏବଂ କ୍ରୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ଅନୁମୋଦିତ ନମୁନା ବିରୁଦ୍ଧରେ ପ୍ୟାକେଜିଂ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ଉଚିତ |
ଉତ୍ପାଦନକୁ ଏକ ମାଇକ୍ରୋଫାଇବର ଚମଡ଼ା ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ, ଦଶ ପଏଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ରୋଲ୍ ପରିଚୟ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ସ୍ଥିତି, ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ମୋଟେଇ ଏବଂ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ଘନତା ସହନଶୀଳତା, ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଶସ୍ୟ ସ୍ଥିରତା, ବ୍ୟାକିଂ ସ୍ଥିତି, ପିଲ୍ କିମ୍ବା ଆଡିଶିନ୍ ଶକ୍ତି, ପ୍ରୟୋଗ - ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶାରୀରିକ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ତ୍ରୁଟି ମ୍ୟାପିଙ୍ଗ୍|ଅନୁମୋଦିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଫଳାଫଳ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ, ଏକ ସାଧାରଣ "ଶିଳ୍ପ ମାନକ" ବିରୁଦ୍ଧରେ ନୁହେଁ|ଯୋଗାଣକାରୀ ଏବଂ କ୍ରେତା ସ୍ୱଭାବରେ ରାଜି ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରଶ୍ନୋତ୍ତର ରୋଲଗୁଡିକ ଧରି ରଖନ୍ତୁ |
ଅନୁମୋଦିତ ନମୁନା ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ SKU, ରଙ୍ଗ, ଘନତା, ଶସ୍ୟ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଉଥିବା ବ୍ୟାକିଂ ସହିତ ମେଳ ହେବା ଜରୁରୀ |
ମୋଟା, ΔE, ଚୋପା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୀମା PO, TDS କିମ୍ବା ଗୁଣାତ୍ମକ ଚୁକ୍ତିରୁ ଆସିବା ଉଚିତ |
ବ୍ୟାଚ୍, ରୋଲ୍ ନମ୍ବର, ଯାଞ୍ଚ ତାରିଖ, ଫଳାଫଳ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ବ୍ୟବହାର ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରଥମେ ଯାଞ୍ଚ ମାନକ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରଥମ ରୋଲ୍ ଅନାବୃତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଆସୁଥିବା QC ଆରମ୍ଭ ହୁଏ|ପ୍ରକୃତରେ ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦିଆଯାଇଥିଲା ତାହା ପାଇଁ ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ସନ୍ଦର୍ଭ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି|ସର୍ବନିମ୍ନ, କ୍ରୟ କ୍ରମାଙ୍କ, ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା SKU ରେଫରେନ୍ସ, ଅନୁମୋଦିତ ନମୁନା, ସହମତ ମୋଟା ଏବଂ ମୋଟେଇ, ରଙ୍ଗ ରେଫରେନ୍ସ, ଆବଶ୍ୟକ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଷ୍ଟେସନରେ ଉପଲବ୍ଧ ପ୍ୟାକିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ରଖ |
ଗୋଟିଏ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଅନ୍ୟ ରଙ୍ଗ, ଘନତା, ବ୍ୟାକିଂ କିମ୍ବା ସୂତ୍ର ପାଇଁ ପ୍ରମାଣ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ|ଯେତେବେଳେ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଏକ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ପ୍ରକୃତରେ ପ୍ରାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ |
ମାଇକ୍ରୋଫାଇବର ଚମଡା ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା |
SKU, ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ରୋଲ୍ ପରିଚୟ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରମାଣ କରି ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣଙ୍କ ସାମ୍ନାରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ଆପଣ ଅର୍ଡର କରିଥିବା ସାମଗ୍ରୀ|ଯୋଗାଣକାରୀ ଲେବଲ୍, କ୍ରୟ କ୍ରମ, ପ୍ୟାକିଂ ତାଲିକା ଏବଂ ଅନୁମୋଦିତ ନମୁନା ରେଫରେନ୍ସ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ|ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା କିମ୍ବା ଲାମିନେସନ୍ ରିଲିଜ୍ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲ୍ ନମ୍ବରକୁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
- କ୍ରୟ କ୍ରମାଙ୍କ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଉତ୍ପାଦ ନାମ କିମ୍ବା SKU ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
- ବ୍ୟାଚ୍, ଲଟ୍ ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ରୋଲ୍ ନମ୍ବର ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
- ରଙ୍ଗ, ଶସ୍ୟ, ଘନତା ଏବଂ ବ୍ୟାକିଂ ପରିଚୟ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
- ପ୍ୟାକିଂ ତାଲିକା ବିରୁଦ୍ଧରେ ପରିମାଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ପ୍ରୋଟେକ୍ଟିଭ୍ ରାପ୍ ଅପସାରଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ପରିବହନ କ୍ଷତି ଅନ୍ୟ ଏକ ଗଠନମୂଳକ ରୋଲ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ|ସାମଗ୍ରୀ ଅନାବୃତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜ୍, ରୋଲ୍ ଶେଷ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ସୁରକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ|ମୂଳ ସିପିଂ ସ୍ଥିତି ଦୃଶ୍ୟମାନ ହେଉଥିବାବେଳେ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଧାର, ଛିଣ୍ଡାଯାଇଥିବା ବ୍ୟାଗ, ଓଦା ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଭଙ୍ଗା କୋର କିମ୍ବା ନିଖୋଜ ଲେବଲ୍ |
- ବାହ୍ୟ ରାପିଙ୍ଗ୍ ଛିଣ୍ଡାହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
- ସଙ୍କୋଚନ କ୍ଷତି ପାଇଁ ଉଭୟ ରୋଲ ଶେଷକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
- ଜଳ କିମ୍ବା ଘନତ୍ୱର ଚିହ୍ନ ଖୋଜ |
- ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଲେବଲ୍ ଗୁଡିକ ପଠନୀୟ ଏବଂ ସଂଲଗ୍ନ ହୋଇ ରହିଥାଏ |
- କ୍ରୟ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ପ୍ୟାକିଂ ପଦ୍ଧତି ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |
ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ଓସାର ମାପ ଏବଂ ରୋଲ ଲମ୍ବ ଯାଞ୍ଚ କର |
ନାମକରଣ ମୋଟେଇ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ମୋଟେଇ ସବୁବେଳେ ସମାନ ନୁହେଁ|ମୋଟେଇ ମାପନ୍ତୁ ଯାହା ପ୍ରକୃତରେ କ୍ରେତାଙ୍କ କଟିଙ୍ଗ ଯୋଜନାରେ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କିମ୍ବା ଅବ୍ୟବହୃତ ଧାରକୁ ବାଦ ଦେବା ପରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ|ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଗୁଡିକ ପାଇଁ, ରୋଲ୍ ଶେଷରେ ଏକ ପ reading ଼ିବା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ରୋଲରେ ଏକରୁ ଅଧିକ ପଏଣ୍ଟ ମାପନ୍ତୁ |
- ବିଭିନ୍ନ ସ୍ଥାନରେ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ମୋଟେଇ ମାପ |
- ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ - ଧାର କିମ୍ବା ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା - ଧାର ଜୋନ୍ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
- ରାଜି ହୋଇଥିବା ମାପ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରି ରୋଲ ଲମ୍ବ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
- ଇନଭଏସ୍ ପରିମାଣ ବିରୁଦ୍ଧରେ ସମୁଦାୟ ବିତରଣ ପରିମାଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ରୋଲରେ ଥିବା ଏକାଧିକ ପଏଣ୍ଟରେ ମୋଟା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଗୋଟିଏ ମୋଟା ମାପ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମାଇକ୍ରୋଫାଇବର ରୋଲକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରିପାରିବ ନାହିଁ|ଓସାରରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥିତିରେ ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ରୋଲ ସହିତ ଏକାଧିକ ପଏଣ୍ଟରେ ମାପ|ଯଦି ଏକମତ ପଦ୍ଧତି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ଆବଶ୍ୟକ ନକରନ୍ତି ତେବେ ସ୍ପଷ୍ଟ ଏମ୍ବିସିଙ୍ଗ୍ ଶିଖର କିମ୍ବା କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଅ on ୍ଚଳରେ ମାପିବା ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ |
- ଏକ କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ମୋଟା ଗେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
- ସହମତ ଚାପ ଏବଂ ମାପ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
- ବାମ, କେନ୍ଦ୍ର ଏବଂ ଡାହାଣ ଅବସ୍ଥାନ ମାପନ୍ତୁ |
- ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫଳାଫଳକୁ ସହମତ ସହନଶୀଳତା ସହିତ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |
- ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ଥଳେ ସର୍ବନିମ୍ନ, ସର୍ବାଧିକ ଏବଂ ହାରାହାରି ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
ରଙ୍ଗ ଏବଂ ରେକର୍ଡ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ ΔE ଯେତେବେଳେ ଇନଷ୍ଟ୍ରୁମେଣ୍ଟାଲ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ |
ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଦର୍ଶନ ଅବସ୍ଥାରେ ଅନୁମୋଦିତ ମାଷ୍ଟର ସହିତ ରଙ୍ଗ ତୁଳନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍|ରଙ୍ଗ - ଗୁରୁତ୍ projects ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡିକ ପାଇଁ, ଏକ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରଫୋଟୋମିଟର ଏକ ସାଂଖ୍ୟିକ ΔE ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ, କିନ୍ତୁ ସଂଖ୍ୟା ବ୍ୟାଖ୍ୟା ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଉପକରଣ ସେଟିଂ, ଆଲୋକିତ, ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷକ, ନମୁନା ଆଭିମୁଖ୍ୟ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ସୀମା ସହମତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
- ଅନୁମୋଦିତ ଶାରୀରିକ ମାଷ୍ଟର କିମ୍ବା ଲ୍ୟାବ୍ ଡିପ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
- ଭିଜୁଆଲ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ସମୟରେ ଆଲୋକର ଅବସ୍ଥା ସ୍ଥିର ରଖନ୍ତୁ |
- ମାପିବା ପୂର୍ବରୁ ମାଇକ୍ରୋଫାଇବର ସୁଇଡ୍ ଉପରେ ନାପ୍ ଦିଗକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |
- ସହମତ ଯନ୍ତ୍ର ସେଟଅପ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ΔE ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
- ପାର୍ଶ୍ୱ - ରୁ - କେନ୍ଦ୍ର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ roll- ରୁଲ୍ ଛାୟା ସ୍ଥିରତା ରୋଲ୍ କରନ୍ତୁ |
ସର୍ଫେସ୍, ଶସ୍ୟ, ଚମକ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନ ତ୍ରୁଟି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ପୁନରାବୃତ୍ତି ଏବଂ - ପୁନରାବୃତ୍ତି ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପଦାର୍ଥକୁ ଅନ୍ଲୋଲ୍ କରନ୍ତୁ|କ୍ରମାଗତ ଆଲୋକ ତଳେ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅନୁମୋଦିତ ନମୁନା ସହିତ ଶସ୍ୟ, ଚମକ, ହାତ ଅନୁଭବ ଏବଂ ରୂପ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ|କେବଳ ଏକ ମ bal ଖିକ ବିବୃତ୍ତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ ଯେପରିକି “ଅନେକ ଦାଗ ମିଳିଲା” |
- ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଦାଗ, ପିନ୍ହୋଲ୍ ଏବଂ ଆବରଣ ଚିହ୍ନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
- ଅସମାନ ଆବିଷ୍କାର କିମ୍ବା ଶସ୍ୟ ବିକୃତିକୁ ଖୋଜ |
- କୁଞ୍ଚନ, କ୍ରିଜ୍ ଏବଂ ଚାପ ଚିହ୍ନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
- ଅନୁମୋଦିତ ନମୁନା ସହିତ ଚମକ ଏବଂ ହାତ ଅନୁଭବ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |
- ତ୍ରୁଟି ସ୍ଥିତି ଏବଂ ପ୍ରଭାବିତ ଲମ୍ବ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
ବ୍ୟାକିଂ ଏବଂ ଲେୟାର ବଣ୍ଡ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ସାମଗ୍ରୀକୁ ଓଲଟାଇ ଦିଅ|ଚେହେରା ସଠିକ୍ ଦେଖାଯିବା ସତ୍ତ୍ୱେ କାଟିବା, ସିଲେଇ, ଲାମିନେସନ୍, ଗଠନ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ପୃଷ୍ଠପୋଷକତା ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ|ବ୍ୟାକିଂ ଟେକ୍ସଚର୍ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ତାପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ପୃଥକତାର ଚିହ୍ନ ପାଇଁ ଧାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
- ଅନୁମୋଦିତ ନମୁନା ସହିତ ବ୍ୟାକିଂ ସଂରଚନାକୁ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |
- ପ୍ରଦୂଷଣ, ଅସମାନ ଚିକିତ୍ସା କିମ୍ବା ଖାଲି ତନ୍ତୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
- ଧାର ଉଠାଣ କିମ୍ବା ଦୃଶ୍ୟମାନ ବିଳମ୍ବ ପାଇଁ ଖୋଜ |
- ଯେଉଁଠାରେ ଅର୍ଡର ହୋଇଛି ଲାମିନେସନ୍ କିମ୍ବା ସେକେଣ୍ଡାରୀ ବ୍ୟାକିଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |
ରାଜି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ପିଲ୍ କିମ୍ବା ଆଡେସିନ୍ ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ |
ପିଲ୍ ଶକ୍ତି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରୀକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥାରେ ଆବରଣ, ମାଇକ୍ରୋଫାଇବର ବେସ୍ କିମ୍ବା ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ସ୍ତରଗୁଡିକ ବନ୍ଧା ରହିଥାଏ କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ|ନମୁନା ଓସାର, ଦିଗ, ପରୀକ୍ଷା ଗତି, ପ୍ରସ୍ତୁତି ଏବଂ ଫଳାଫଳ ପରିଭାଷା ଜଣା ନଥିଲେ ଏହି ସଂଖ୍ୟାଟିର ଅଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ ଥାଏ |
ଏକ ସମ୍ପର୍କିତ ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠାରୁ ଏକ ପିଲ୍ - ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା କପି କରନ୍ତୁ ନାହିଁ|ଏକ ଜୋତା ଉପର, ଫୁଟବଲ୍ କେସିଂ, ଚଟାଣ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଲାମିନ୍ଟେଡ୍ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଟ୍ରିମ୍ ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ମାନଦଣ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରିବ |
- ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ ନମୁନାକୁ କଣ୍ଡିସନ୍ କରନ୍ତୁ |
- ଆବଶ୍ୟକ ଦିଗରେ ନମୁନା କାଟନ୍ତୁ |
- ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫଳାଫଳ ସହିତ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଏକକ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
- ଅନୁମୋଦିତ SKU ସୀମା ସହିତ ଫଳାଫଳ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ |
ଶେଷ ବ୍ୟବହାର ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଶାରୀରିକ ପରୀକ୍ଷା ଚଲାନ୍ତୁ |
ଆସୁଥିବା ଯାଞ୍ଚରେ ଏକ ମାଇକ୍ରୋଫାଇବର ରୋଲର ପ୍ରତ୍ୟେକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଲାବୋରେଟୋରୀ ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ|ଏହା ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକଳ୍ପ ବିପଦକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ|ପାଦୁକା ଫ୍ଲେସିଙ୍ଗ୍, ଛିଣ୍ଡିବା ଏବଂ ଚୋପାକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେଇପାରେ|ଚଟାଣ, ଆବରଣ, ସିମ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଜ୍ୱଳନ୍ତତାକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେଇପାରେ|ପ୍ରୋଗ୍ରାମ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପାଣିପାଗ, ନିର୍ଗମନ କିମ୍ବା ଅଗ୍ନି ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି |
- ପାଦୁକା: ଫ୍ଲେକ୍ସ, ଲୁହ, ଚୋପା ଏବଂ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଜଳ ଆଚରଣ |
- ସାଜସଜ୍ଜା: ଘୃଣା, ସିମ୍, ସ୍କ୍ରାଚ୍ କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଗ୍ନି ପରୀକ୍ଷା |
- ଅଟୋମୋବାଇଲ୍: ପାଣିପାଗ, ଅଗ୍ନି ଏବଂ ଗ୍ରାହକ - ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରୀକ୍ଷା |
- ବ୍ୟାଗ୍: ରଙ୍ଗୀନତା, ସିମ୍ ଲୁହ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ପରିଧାନ |
- ଗ୍ଲୋଭସ୍: ଫ୍ଲେସିଙ୍ଗ୍, ଗ୍ରାଇପ୍ - ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସିମ୍ ଶକ୍ତି |
ମାନଚିତ୍ର ତ୍ରୁଟି, ସମୀକ୍ଷା ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ଏବଂ ପ୍ରକାଶନ ସ୍ଥିତି ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ |
ଭିଜୁଆଲ୍ ଫଳାଫଳ, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଫଳାଫଳ, ଲାବୋରେଟୋରୀ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରୋଲ୍ ଟ୍ରେସେବିଲିଟିକୁ ଏକ ପ୍ରକାଶନ ନିଷ୍ପତ୍ତିରେ ମିଶ୍ରଣ କରି ଯାଞ୍ଚ ଶେଷ କରନ୍ତୁ|ଏକ ତ୍ରୁଟି ଏହାର ରୋଲ ଏବଂ ଅବସ୍ଥାନ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ ତେଣୁ କଟିଙ୍ଗ ବିଭାଗ ଜାଣେ ଯେ ସାମଗ୍ରୀଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପଯୋଗୀ, ସର୍ତ୍ତମୂଳକ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ କିମ୍ବା ଯୋଗାଣକାରୀ ସମୀକ୍ଷା ପାଇଁ ରଖାଯାଇଛି |
- ପ୍ରତ୍ୟେକ ସହମତ ଚରିତ୍ର ବିରୁଦ୍ଧରେ ରେକର୍ଡ ପାସ୍ / ବିଫଳ |
- ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ତ୍ରୁଟିର ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ ସଂଲଗ୍ନ କରନ୍ତୁ |
- ପ୍ରଭାବିତ ରୋଲ୍ ନମ୍ବର ଏବଂ ଅବସ୍ଥାନଗୁଡିକ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତୁ |
- ରିଲିଜ୍ ହୋଇଥିବା ଷ୍ଟକ୍ ଠାରୁ ଅଣସଂଗଠିତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପୃଥକ କରନ୍ତୁ |
- ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ପୁନ ins ଯାଞ୍ଚ, ରିହାତି, ସ୍ଥାନାନ୍ତର କିମ୍ବା ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ |
କାହିଁକି ଏକ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ସଂଖ୍ୟାଠାରୁ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ନମୁନା ଅବସ୍ଥା ମେଳ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ “ପିଲ୍ ଶକ୍ତି 3.5 କିଲୋଗ୍ରାମ / 3 ସେମି” କିମ୍ବା “ଲୁହ ଶକ୍ତି 40 N” ପରି ଏକ ବିବୃତ୍ତିକୁ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ତୁଳନା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ|ଦିଗ, ମୋଟେଇ, କଣ୍ଡିସନର, ଗତି ଏବଂ ଫଳାଫଳ ସଂଜ୍ଞା ସଂଖ୍ୟାକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରୁଥିବା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ |
ସମାନ ନୀତି ଘୃଣ୍ୟ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ|ଏକ ମାର୍ଟିଣ୍ଡେଲ୍ ଚକ୍ର ଗଣନା, ୱିଜେନବିକ୍ ଡବଲ୍ - ରବ୍ ଫଳାଫଳ ଏବଂ ଟାବର୍ ଆବ୍ରାସନ୍ ଫଳାଫଳ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ|ସେମାନଙ୍କୁ ଏକ ସର୍ବଭାରତୀୟ ସ୍ଥାୟୀତା ମାନ୍ୟତାରେ ପରିଣତ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ |
ଯେତେବେଳେ ଆମେ ଜଣେ କ୍ରେତାଙ୍କର ଗୁଣାତ୍ମକ ଆବଶ୍ୟକତା ସମୀକ୍ଷା କରୁ, ଆମେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ସୀମାକୁ ପସନ୍ଦ କରୁ ତେଣୁ ନମୁନା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରମାଣଗୁଡିକ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ସହିତ ମେଳ ହୋଇପାରିବ |
ତୁମର ଆସୁଥିବା QC ରିପୋର୍ଟ କ’ଣ ରେକର୍ଡ କରିବା ଉଚିତ୍ |
ଏକ ଉପଯୋଗୀ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଚମଡ଼ା QC ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ଅନ୍ୟ ଜଣକୁ ବୁ what ିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ଉଚିତ୍ ଯାହା ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିଲା, କେଉଁ ମାନକ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଥିଲା ଏବଂ ରୋଲ୍ କାହିଁକି ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଥିଲା କିମ୍ବା ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରାଯାଇଥିଲା|ରେକର୍ଡଗୁଡିକରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ ଯେଉଁଥିରେ କ specific ଣସି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା କିମ୍ବା ମାପାଯାଇଥିବା ଫଳାଫଳ ସହିତ କେବଳ ଏକ ଟିକ୍ ମାର୍କ ଥାଏ |
| ଯାଞ୍ଚ କ୍ଷେତ୍ର | | କ’ଣ ରେକର୍ଡ କରିବେ | | ଗ୍ରହଣ ଆଧାର | ସାଧାରଣ ପ୍ରମାଣ | |
|---|---|---|---|
| ବାସ୍ତୁ ପରିଚୟ | | SKU, ରଙ୍ଗ, ଘନତା, ବ୍ୟାକିଂ, ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ରୋଲ୍ | | PO / ଅନୁମୋଦିତ ନମୁନା | | ରୋଲ୍ ଲେବଲ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ତାଲିକା | |
| ପରିମାପ | ମୋଟା, ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ମୋଟେଇ ଏବଂ ରୋଲ ଲମ୍ବ | | ଅନୁମୋଦିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | | ମାପ ରେକର୍ଡ | |
| ରଙ୍ଗ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନରେ ଭିଜୁଆଲ୍ ଫଳାଫଳ ଏବଂ ΔE | | ଅନୁମୋଦିତ ଗୁରୁ ଏବଂ ସହନଶୀଳତା | | ରଙ୍ଗ ଯାଞ୍ଚ ରେକର୍ଡ | |
| ଦୃଶ୍ୟ | ଶସ୍ୟ, ଚମକ, ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଅବସ୍ଥାନ | | ଅନୁମୋଦିତ ନମୁନା / ତ୍ରୁଟି ମାନକ | | ମାନଚିତ୍ର ଏବଂ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍କୁ ତ୍ରୁଟି କରନ୍ତୁ | |
| ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରୀକ୍ଷା | | ପଦ୍ଧତି, ନମୁନା, ଫଳାଫଳ ଏବଂ ଏକକ | | କ୍ରେତା - ପରିଭାଷିତ ସୀମା | | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କିମ୍ବା ତୃତୀୟ - ପାର୍ଟି ଫଳାଫଳ | |
| ପ୍ୟାକେଜିଂ | ସୁରକ୍ଷା, ଲେବଲ୍, ରୋଲ୍ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ପରିମାଣ | | PO / ପ୍ୟାକିଂ ଆବଶ୍ୟକତା | | ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବା | |
| ସ୍ୱଭାବ | ରିଲିଜ୍, ଧାରଣ, ରିହାତି, ପୁନ work କାର୍ଯ୍ୟ କିମ୍ବା ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ | | ଗୁଣାତ୍ମକ ଚୁକ୍ତି | | ଦସ୍ତଖତ ଯାଞ୍ଚ ରେକର୍ଡ | |
ବିଫଳତା ବିପଦ ଦ୍ୱାରା ପରୀକ୍ଷା ବାଛନ୍ତୁ, ଚେକଲିଷ୍ଟ ଲମ୍ବ ଦ୍ୱାରା ନୁହେଁ |
ଅଧିକ ପରୀକ୍ଷଣ ଯୋଗ କରିବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଏକ ଉତ୍ତମ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଚମଡା ଅଡିଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ|ଯାଞ୍ଚ ଯୋଜନା କ୍ରେତାଙ୍କ ସମାପ୍ତ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ବିଫଳତା ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ସୋଫା ଉତ୍ପାଦକ ନିମ୍ନ - ତାପମାତ୍ରା ଫ୍ଲେସିଙ୍ଗ୍ ଅପେକ୍ଷା ଘାସ ଏବଂ ସିମ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦେଇପାରେ|ଏକ ସୁରକ୍ଷା - ଜୋତା ନିର୍ମାତା ତାଲିକାର ଶୀର୍ଷରେ ଫ୍ଲେସିଙ୍ଗ୍, ପିଲ୍ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡାଇ ଦେଇପାରେ|ଏକ ବ୍ୟାଗ୍ ବ୍ରାଣ୍ଡ ରଙ୍ଗ ସ୍ଥାନାନ୍ତରକୁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ବିପଦ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରିପାରେ |
WINIW ର ଗୁଣବତ୍ତା - ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଭିଜୁଆଲ୍, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଏବଂ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ {{1} selected ମନୋନୀତ ଶାରୀରିକ ପରୀକ୍ଷଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ଅନ୍ତିମ ପରୀକ୍ଷା ତାଲିକା ଏବଂ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବ୍ୟକ୍ତିଗତ କ୍ରମାଙ୍କ ପାଇଁ ସହମତ ହେବା ଉଚିତ |
ଯେତେବେଳେ ମାଇକ୍ରୋଫାଇବର ରୋଲ ଯାଞ୍ଚରେ ବିଫଳ ହୁଏ ସେତେବେଳେ କଣ କରିବେ |
କ decision ଣସି ନିଷ୍ପତ୍ତିକୁ ଅପେକ୍ଷା କରିଥିବାବେଳେ ପ୍ରକାଶିତ ଉତ୍ପାଦନ ଷ୍ଟକ୍ରେ ସନ୍ଦେହଜନକ ରୋଲ୍ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ|ପ୍ରଭାବିତ ରୋଲକୁ ଚିହ୍ନଟ କର, ପ୍ରମାଣ ସଂରକ୍ଷଣ କର ଏବଂ ଅନୁସନ୍ଧାନକୁ ଅନୁମୋଦିତ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ତୁଳନା କର|ସାମଗ୍ରୀ ପୁନ he ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ, ରିହାତି ଅନୁଯାୟୀ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ବଦଳାଯାଏ କିମ୍ବା ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ହୁଏ ପ୍ରକୃତ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ କ୍ରେତା - ଯୋଗାଣକାରୀ ଗୁଣବତ୍ତା ଚୁକ୍ତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ଯାଞ୍ଚ ଫଳାଫଳଗୁଡିକ ସହମତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ପୂରଣ କରେ ଏବଂ ରୋଲ୍ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ |
ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର ହେବା ପୂର୍ବରୁ ପରିଚୟ, ମାପ, ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରମାଣ ସମୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ସାମଗ୍ରୀ ଏକ ସହମତ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ଏକ ଦସ୍ତାବିଜିତ ସ୍ୱଭାବ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
TDS, COA ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ସେବା କରେ |
କ୍ରେତାମାନେ ପ୍ରାୟତ different “ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍” ମାଗନ୍ତି ଯେତେବେଳେ ସେମାନେ ପ୍ରକୃତରେ ବିଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ରେକର୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି|ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତଥ୍ୟ ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦ ପରିଚୟ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ କିମ୍ବା ସାଧାରଣ ସମ୍ପତ୍ତି ସୂଚନା ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ|ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ରେକର୍ଡ କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପାଇଁ କ’ଣ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିଲା ତାହା ଏକ ଯାଞ୍ଚ ରେକର୍ଡ ଦର୍ଶାଏ|ଯେତେବେଳେ ଏହା ସହମତ ହୋଇଛି ଏକ COA କିମ୍ବା COC ବ୍ୟାଚ୍ - ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ପ୍ରମାଣ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ|ଏକ ତୃତୀୟ - ପାର୍ଟି ରିପୋର୍ଟ ରିପୋର୍ଟରେ ନାମିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ନମୁନା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ପରିସର ପାଇଁ ଫଳାଫଳ ରେକର୍ଡ କରେ |
TDS
ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ମାଣ, ପରିମାପ ଏବଂ ଘୋଷିତ କିମ୍ବା ସାଧାରଣ ଗୁଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ|କେଉଁ ମୂଲ୍ୟଗୁଡିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଏବଂ କେଉଁଗୁଡିକ ସାଧାରଣ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଯାଞ୍ଚ ରେକର୍ଡ |
ମାପାଯାଇଥିବା ଫଳାଫଳ, ଗ୍ରହଣ ସୀମା ଏବଂ ସ୍ୱଭାବ ସହିତ ରୋଲ କିମ୍ବା ବ୍ୟାଚ୍ ସଂଯୋଗ କରିବାକୁ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
COA / COC
ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଠାଇବା ସମାନ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆବଶ୍ୟକ ବ୍ୟାଚ୍ - ରିଲିଜ୍ ଫିଲ୍ଡଗୁଡିକ ସହମତ |
ତୃତୀୟ - ପାର୍ଟି ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ |
ଅନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅନୁମୋଦନ କରିବା ପାଇଁ ରିପୋର୍ଟ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ନମୁନା ପରିଚୟ, ପଦ୍ଧତି, ଫଳାଫଳ, ତାରିଖ ଏବଂ ପରିସର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଏକ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଚମଡା ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ଅଡିଟ୍ କରିବା ସମୟରେ ସମାନ ତର୍କ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ପରୀକ୍ଷଣ ଯନ୍ତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ଲାବୋରେଟୋରୀରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ତା’ଠାରୁ ଏକ ତ୍ରୁଟି ଚମଡ଼ା ଅଡିଟ୍ ଅଧିକ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ୍|ଯୋଗାଣକାରୀ କିପରି ଏକ ମଞ୍ଜୁରୀପ୍ରାପ୍ତ ନମୁନାକୁ ଉତ୍ପାଦନ ଲଟ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରେ, ଯାଞ୍ଚ ସୀମା କିପରି ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଛି, ଅଣସଂଗଠିତ ସାମଗ୍ରୀ କିପରି ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ପଠାଣ ଏହାର ରେକର୍ଡ ସହିତ କିପରି ସଂଯୁକ୍ତ ତାହା ପଚାର |
ପଦ୍ଧତି, ନମୁନା, ସେଟିଂସମୂହ, ଫଳାଫଳ ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ହେବାପରେ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କେବଳ ଉପଯୋଗୀ ପ୍ରମାଣ ହୋଇଯାଏ|ଯେତେବେଳେ କ୍ରେତାମାନେ ବିଭିନ୍ନ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରି ଅନେକ ମାଇକ୍ରୋଫାଇବର, PU କିମ୍ବା PVC ଚମଡ଼ା ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ତୁଳନା କରନ୍ତି ଏହା ବିଶେଷ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ମାଇକ୍ରୋଫାଇବର ଚମଡା ଆସୁଥିବା ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଶ୍ନ |
ଅବଶ୍ୟ ନୁହେଁ|କ୍ରେତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯୋଜନା, ସାମଗ୍ରୀକ ବିପଦ, ଯୋଗାଣକାରୀ ଇତିହାସ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଉଥିବା ଚରିତ୍ରବୋଧ ଦ୍ୱାରା ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯିବା ଉଚିତ|ପରିଚୟ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଭିଜୁଆଲ୍ ସ୍ଥିତି ଅଧିକ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ବିନାଶକାରୀ ଲାବୋରେଟୋରୀ ପରୀକ୍ଷା ସାଧାରଣତ an ଏକ ସହମତ ନମୁନା ଯୋଜନା ଅନୁସରଣ କରେ |
ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଚମଡ଼ା ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ କ universal ଣସି ସର୍ବଭାରତୀୟ ΔE ସୀମା ନାହିଁ|କ୍ରେତା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ରଙ୍ଗ ରେଫରେନ୍ସ, ଯନ୍ତ୍ରର ଅବସ୍ଥା, ସୂତ୍ର ଏବଂ ଗ୍ରହଣୀୟ ସହନଶୀଳତା ଉପରେ ସହମତ ହେବା ଉଚିତ୍|ଭିଜୁଆଲ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ମଧ୍ୟ ଟେକ୍ସଚର୍ଡ୍ କିମ୍ବା ଦିଗ୍ଦର୍ଶନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ |
ଆପଣଙ୍କର ଯାଞ୍ଚ ଯୋଜନାରେ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରାଯାଇଥିବା ନମୁନା ପ୍ୟାଟର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ|ବ୍ୟବହାର ଯୋଗ୍ୟ ମୋଟେଇରେ ଏକାଧିକ ମାପ ଏକ ପ reading ଼ିବା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସୂଚନାଯୋଗ୍ୟ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ - ବିପଦ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ ରୋଲ୍ ସ୍ଥିତିରେ ମାପ ଆବଶ୍ୟକ କରିପାରନ୍ତି|ଫଳାଫଳ ସହିତ ପଦ୍ଧତିକୁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ |
ବସ୍ତୁ ପରିଚୟ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ ଏକ TDS ଉପଯୋଗୀ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଆସୁଥିବା ଯାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ବ୍ୟାଚ୍ - ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରମାଣକୁ ବଦଳାଇବ ନାହିଁ|କ୍ରେତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ ଯେ କେଉଁ TDS ମୂଲ୍ୟ ସୀମା ଅଟେ, କେଉଁଗୁଡିକ ସାଧାରଣ ଏବଂ କେଉଁ ପଠାଇବା ରେକର୍ଡଗୁଡିକ ମୁକ୍ତ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ |
PO କିମ୍ବା ଅର୍ଡର ରେଫରେନ୍ସ, SKU, ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ରୋଲ୍ ନମ୍ବର, ଅନୁମୋଦିତ ଆବଶ୍ୟକତା, ମାପ ହୋଇଥିବା ଫଳାଫଳ, ଯାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି, ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍, ପ୍ରଭାବିତ ପରିମାଣ ଏବଂ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ପଦାର୍ଥ ସ୍ଥିତି ପଠାନ୍ତୁ|କ୍ଲିୟର ଟ୍ରାସେବିଲିଟି ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ଅଭିଯୋଗକୁ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ଗ୍ରହଣ କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଲଟ୍ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ |
ଏକ TDS, ପରୀକ୍ଷା ରିପୋର୍ଟ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ ସମୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି କି?
ଆମକୁ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ନମୁନା ରେଫରେନ୍ସ, ପ୍ରୟୋଗ, ଘନତା, ବ୍ୟାକିଂ, ରଙ୍ଗ, ଆବଶ୍ୟକ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଗ୍ରହଣ ସୀମା, ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ଦେଶ ପଠାନ୍ତୁ|ଆମେ ତୁମର ସୋର୍ସିଂ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ ସମ୍ପୃକ୍ତ TDS, ଉପଲବ୍ଧ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରମାଣ, ନମୁନା ଆବଶ୍ୟକତା କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ ସୁପାରିଶକୁ ସମୀକ୍ଷା କରିପାରିବା |
QC ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ସହାୟତା ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ |
